随着矿井开采深度的增加和开采范围的逐渐扩大，“冲击地压”作用影响逐渐成为制约安全生产的重要因素。中煤大屯公司徐庄矿针对矿井复杂自然地质条件，以“尊重规律、监测监控、动态防治”为工作指导，不断深化和治理冲击地压工作，强化煤岩冲击性动力灾害的预防与控制。

    强监测。该矿加强与中国矿大等科研机构的联系，委托他们对生产采区进行冲击倾向性鉴定，专项制订孤岛形工作面冲击地压治理方案，科学有效地在采煤过程中选择正确的采煤工艺和顶板管理方式，降低工作面应力积聚条件。以应力在线监测系统、矿压在线监测系统、微震监测系统、煤粉监测系统等构成全矿井监测系统。同时，配备防冲工作专门队伍，组织权威专家和技术人员科学制定冲击地压分析排查、预测预报等10余项防冲管理制度，并根据矿井防冲工作需要，增加防冲监测次数和扩大监测范围，坚持循环监测、有效监测。

    强卸压。该矿突出对高应力影响范围及周边高危巷道进行强卸压，主要体现在：掘进头采取施工卸压钻孔，降低迎头应力积聚，确保施工区域始终处于低应力状态；工作面回采前采取煤层注水、钻卸压孔等手段进行预卸压，有效降低采场周围应力与重力；对局部高应力区，我们采取集中卸压和循环卸压相结合方式或者顶板预裂技术，将采场与采场周围不稳定的构造和顶板断开，使工作面及两道始终处于低应力状态，确保采场顶板处于相对稳定状态。目前，我们已经完成了7199、7191、7190、8232等多个工作面的安全回采。

    强支护：该矿在做好矿井监测和卸压的同时，针对获得应力活动及影响范围数据，在已有的支护材料基础上，选择最佳的支护形式及范围，加强高应力影响范围及周边高危巷道的支护。在7190、8232等多个工作面回采中，我们把顶板支护支柱由走向一排改为三排，顶板下沉严重区域采取“一梁两柱”支护方式，超前支护距离从40米加长到120米，给超前范围内的巷道以足够的支撑力，有效控制和降低了冲击地压灾害。

    强自保。该矿围绕“有危险不冲击、有冲击不伤人”的目标，加强全员防冲知识培训，对防冲队伍进行专业培训，提高职工对冲击地压的认识和防冲队伍的专业素质水平。以维持正常安全生产最少人数为原则，严格控制工作面生产人数，合理配备生产及检修班人员，积极组织正规循环，灵活使用调面措施，加大工作面推进速度，严禁无关人员进入。特别强调，进入有冲击现象区域者，须向调度室汇报登记，填写进入记录，否则一律按“三违”行为进行处理。