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孔庄煤矿:余热节能再利用 效益环保得双赢
日期:2021-01-11 

“要做好节能减排工作,打造节能环保孔庄‘样板田’,力争达到技术一流、行业领先水平。”2021年1月1日,公司董事长、党委书记包正明到孔庄煤矿进行节日慰问时,到混合井余热利用机房进行实地察看,对该矿节能减排相关工作推进情况给予肯定。

该矿混合井余热利用机房在2020年12月24日顺利通过竣工验收,这是该矿继2019年上马的压风机余热再利用项目后的又一新项目:洗浴废水余热利用项目。近两年来,该矿以余热资源利用为突破口,创新应用余热综合利用供热系统,采用压风机余热+污水源热泵技术,将压风机和洗浴废水余热变为可满足矿井再次利用的新动能。

节能环保是企业绿色发展的必然要求,也是大势所趋,该矿积极探索,推进余热利用项目,认真总结运行经验,全面精准测算效益,矿井余热利用项目技术日益成熟、可靠。2019年,该矿成功上马“压风机余热利用”项目,利用“压风机房安装有五台螺杆空压机,空压机余热资源丰富”这一实际,对空压机做有用功过程中产生的热量进行回收再利用,满足了该矿老井每日洗浴热水用量。“空压机在运行时,输入的电能主要会转化成两种其他的能量形态:增加空气压力的势能和机械做功产生的热能,根据统计,转化成势能的电能约占输入电能的15%左右,而转化成热能的电能却高达输入电能的85%左右,采用余热回收技术改造,加热成44℃热水供淋浴使用,每日可提供约350m³热水,较燃气锅炉日节省约4000元。”该矿机电副总孔德冒介绍。

但该矿新井区没有空压机余热这一资源,且新井浴室每日用水量为240m³,矿井洗浴废水排水量很大,废热品位较高,使用燃气锅炉作为热源,制备洗浴用水,运行费用较高,针对这一实际,该矿积极调研,采用洗浴废水余热利用热泵系统作为洗浴热水热源,将本矿洗浴废水变废为宝,既缓解了蒸汽供应压力,节约了洗浴用水制水成本,又降低了能源消耗,环保更节能。

在该矿混合井余热利用机房,机电科副科长王亮亮正在车间内巡查,现场换热器、水泵、水处理器等设备轰轰作响,正提取回收当天洗浴废水的热量,把机组做功输入电能转化为水的热能,通过能量转换,解决新井区洗浴热水需求。

“洗浴废水余热利用的核心技术是污水源热泵技术,通过污水源热泵机组做功,把低品位热能转化为高品位热能,为次日洗浴热水提供热量,经提热后的洗浴废水再排入场区下水管道,实现了废热回收,变废为宝。”王亮亮指着现场设备说。热泵技术是一种以低品位热能为热源的新型、节能环保系统。它具有冬季向建筑物供暖,夏季向建筑物供冷及常年提供洗浴热水的功能,是一种以消耗少量电能为代价,能将大量无用的低温热能变为有用的高温热能的装置。

2020年10月10日,该矿洗浴废水余热利用项目正式开工,先后建成一座占地45㎡的地下污水收集池,一座占地90㎡的热泵机房和两座占地40㎡的水箱基础,共安装两台热泵机组、五组水泵、两座水箱和相应配套设备,设备总装机容量203kW,运行功率165.5kW。“除巡查、记录、清洁等工作外,该项目系统运行可实现自动化无人值守。”该矿机电科科长王建华说,该矿洗浴废水收集温度约28℃,与自来水进行一次热交换后,进入二次污水收集池,随后通过热泵循环取热制水,洗浴废水最低可取热至5℃,洗浴水最高可加热至60℃,可满足干部澡堂和职工澡堂全天候洗浴用水需求,替代了原蒸汽系统供水。

“本项目设计的供水量是300m³/天,现在每天收集并制取洗浴水约180m³,后期可随洗浴用水量变化自动调节供水水量,不仅符合国家的循环经济、节能减排等产业政策要求,并且年运行费用远远低于燃煤、燃气锅炉费用,极大降低了成本。”该矿机电副矿长王建军介绍,“燃气锅炉年运行费用131.72万元,此项目年运行费用59.6万元,年运行费用可节约72.12万元,相较燃气锅炉蒸汽加热成本节约18.7元/吨,日节约成本约为3366元。”



(作者:陈荣明 )