近年来，孔庄煤矿大力实施智能化工程建设，有序开展设备智能化改造、工业信息技术应用、业务管理网络化平台建设等工作，稳步推进生产力智能化转型升级，为安全生产按下“快捷键”。

该矿以智能化开采、煤流运输智能控制系统和人、机、物精准定位为重点，地面调度室智能操作中心与井下智能化控制中心联动，井下人员授权地面操作台，可以实现一键启停和远程遥控。智能化建设不仅为调度指挥送去“便利”，同时也为安全生产起到了监督保障的作用。工业监控系统采用24小时实时录像的方式，对采掘、运输、提升等进行一条龙监控，便于调度人员、安监人员及时了解主要生产环节的安全工作情况，为矿井安全生产编织了一张坚实的安全监督网，全力构建一个对现场情况、实时信息精确掌控的信息集成平台，让智能化赋能煤矿高效安全生产。

该矿紧紧围绕4项举措加快推进智能化矿井建设。一是建立项目抵押金考核机制，动态跟踪项目进度，定期评估，以项目“上得去、建得好、用得上”为原则，落实对主责单位、关联单位科队长的考核。二是制订系统培训计划，重点培养管理、技术、操作岗位的核心领军人物，鼓励技术攻关和技术创新，让人才成为引领发展的第一动力。三是积极开展信息化技术交流活动，深入调研矿井智能化前沿技术，积极与科研院所、高新技术厂商合作，促进成果转化，为智能化矿井建设高质量赋能。四是加强建设项目经费预算管理和资金使用过程管控，保证投入的及时性和有效性。同时以安全监测监控预警、自动化控制无人值守、“三网融合”、云计算、物联网应用、软交换改造、企业综合集成平台开发为依托，积极争取国家专项资金补助及成果奖励等相应政策，推动智能化建设投资的良性发展。

该矿还围绕冲击地压防治等灾害防治方面和通风、排水等系统建设，对标行业先进，提升装备水平，按照标准规范要求投入应用设备，完善安全设备设施，加强维护保养、检测检验，保证安全可靠运行。实行要害场所、关键地点、重要岗位、高风险作业等区域违章智能抓拍全覆盖，并逐步扩大覆盖范围及识别能力。围绕地质条件变化实际，加强产学研合作，加大科技攻关力度，开展针对性事故灾害治理技术研究，全面实现矿井智能保安。

该矿积极探索和实践智能化建设路径，坚决落实好智能化矿井和“四化”建设，全力把创新驱动的引擎全速发动起来，在全面对标、精准找差上做文章，在深度挖潜、系统提升上下功夫，让创新因子高效释放强劲发展动能，推动矿井全方位高质量发展。